1、負責制定作業指導書、工藝控制點、重點注意事項，監督整體生產工藝，解決重點工藝問題；
2、熟悉激光切割機、折彎機等設備，有操作使用和編程經驗；
3、對所有產品的變更進行更改工藝并根據現場實際需要制定合理工藝節拍，并確保設備及模具的正常使用；
4、推進公司標準化作業，優化均衡生產，提高產能，合理定編定員；
5、通過不斷改善生產工藝，提高生產效率，降低生產損耗以及產品不良率，分析生產中的問題并給出改善對策；
6、對于生產過程出現的異常問題進行分析，制定可行措施以保證生產的順利進行，及時解決產品質量問題。
7、三年以上鈑金廠現場工藝指導及工藝編制經驗，熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等，溝通能力強；
8、熟悉鈑金工藝、熟悉沖壓工藝，測算工時定額；
9、有較強的溝通、協調和動手能力，并能承受一定工作壓力；
10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。
11、熟悉不銹鋼材料牌號、性能及特性；
13、能獨立完成鈑金下料、折彎、沖壓等工藝文件、卡片編制；
14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開，繪制零件圖、下料圖和工藝圖；
15、英語良好
16、4年或以上機械設計、機械產品工藝編制經驗，熟悉鐳射、數控沖床和折床的生產特性，并對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識，兩年以上技術團隊管理經驗，。
17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級，讀、寫水平較強。
18、細心，正直，主動，有團隊精神
19、有時間觀念，有積極主動的工作精神
20、根據業務要求，根據樣品、客戶圖紙，按時將廠內生產用的展開圖提供給生產單位，并編制生產工藝。
21、把握部門全員分別的工作量和工作能力，合理、適時的分配工作。
22、現場制程的技術支持，尤其對新產品，要組織進行全程制程跟蹤。
23、對現場制程的不合理、可優化之處提出改善意見，并積極推動落實。
24、 與客戶、外協廠商等外部進行技術接洽，以確保雙方在標準、工藝等方面的認識保持一致。
26、負責外協廠商的技術指導、并參加對外協廠商的審核。
27、圖紙和工藝文件的審核。
28、本部門人員的培訓和考核。
29、編制BOM，包裝規范設計等，熟悉鈑金常見的表面處理要求優先；
30、工作責任心強，有良好團隊合作意識；展開計算，焊接工藝，焊接定位工藝，壓鉚工藝，表面處理，折彎工藝，折彎刀的類型，折彎下模的使用等等。
32、對穩定生產過程的工藝參數進行跟蹤、記錄和控制；重點監控KCC點工藝控制要素的實際狀況。
33、參與批產過程鈑金質量問題的分析，及其相應工藝解決措施的提出、試驗、修正和臨時更改工藝的擬定，編制相關的文件。
34、定期對穩定批產總成的FMEA及控制計劃進行復核，并及時提出更新意見。
35、參與新產品焊接總成的生產工藝制訂；促進穩定批產過程的有效工藝手段（尤其是“零缺陷”防錯措施）在設計過程的應用。
36、參與新產品鈑金工藝的前期試制過程；記錄、分析、評估試制過程工藝的合理性、可行性。
38、對產品工藝變更的全過程，進行狀態記錄。
39、現場布局確定及改善；
40、工序優化降低成本；
41、現場操作問題的發現與改善；
45、標準SOP制作；
46、計測生產工時，進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗；降低維修費用率任職.
47、熟悉鈑金加工的全部工藝，熟練操作辦公軟件。
48、懂CAD繪圖，懂五金沖壓、模具設計原理。
49、熟悉新產品導入；
50、懂生產工藝規劃、工藝文件編制。
2、熟悉激光切割機、折彎機等設備，有操作使用和編程經驗；
3、對所有產品的變更進行更改工藝并根據現場實際需要制定合理工藝節拍，并確保設備及模具的正常使用；
4、推進公司標準化作業，優化均衡生產，提高產能，合理定編定員；
5、通過不斷改善生產工藝，提高生產效率，降低生產損耗以及產品不良率，分析生產中的問題并給出改善對策；
6、對于生產過程出現的異常問題進行分析，制定可行措施以保證生產的順利進行，及時解決產品質量問題。
7、三年以上鈑金廠現場工藝指導及工藝編制經驗，熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等，溝通能力強；
8、熟悉鈑金工藝、熟悉沖壓工藝，測算工時定額；
9、有較強的溝通、協調和動手能力，并能承受一定工作壓力；
10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。
11、熟悉不銹鋼材料牌號、性能及特性；
13、能獨立完成鈑金下料、折彎、沖壓等工藝文件、卡片編制；
14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開，繪制零件圖、下料圖和工藝圖；
15、英語良好
16、4年或以上機械設計、機械產品工藝編制經驗，熟悉鐳射、數控沖床和折床的生產特性，并對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識，兩年以上技術團隊管理經驗，。
17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級，讀、寫水平較強。
18、細心，正直，主動，有團隊精神
19、有時間觀念，有積極主動的工作精神
20、根據業務要求，根據樣品、客戶圖紙，按時將廠內生產用的展開圖提供給生產單位，并編制生產工藝。
21、把握部門全員分別的工作量和工作能力，合理、適時的分配工作。
22、現場制程的技術支持，尤其對新產品，要組織進行全程制程跟蹤。
23、對現場制程的不合理、可優化之處提出改善意見，并積極推動落實。
24、 與客戶、外協廠商等外部進行技術接洽，以確保雙方在標準、工藝等方面的認識保持一致。
26、負責外協廠商的技術指導、并參加對外協廠商的審核。
27、圖紙和工藝文件的審核。
28、本部門人員的培訓和考核。
29、編制BOM，包裝規范設計等，熟悉鈑金常見的表面處理要求優先；
30、工作責任心強，有良好團隊合作意識；展開計算，焊接工藝，焊接定位工藝，壓鉚工藝，表面處理，折彎工藝，折彎刀的類型，折彎下模的使用等等。
32、對穩定生產過程的工藝參數進行跟蹤、記錄和控制；重點監控KCC點工藝控制要素的實際狀況。
33、參與批產過程鈑金質量問題的分析，及其相應工藝解決措施的提出、試驗、修正和臨時更改工藝的擬定，編制相關的文件。
34、定期對穩定批產總成的FMEA及控制計劃進行復核，并及時提出更新意見。
35、參與新產品焊接總成的生產工藝制訂；促進穩定批產過程的有效工藝手段（尤其是“零缺陷”防錯措施）在設計過程的應用。
36、參與新產品鈑金工藝的前期試制過程；記錄、分析、評估試制過程工藝的合理性、可行性。
38、對產品工藝變更的全過程，進行狀態記錄。
39、現場布局確定及改善；
40、工序優化降低成本；
41、現場操作問題的發現與改善；
45、標準SOP制作；
46、計測生產工時，進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗；降低維修費用率任職.
47、熟悉鈑金加工的全部工藝，熟練操作辦公軟件。
48、懂CAD繪圖，懂五金沖壓、模具設計原理。
49、熟悉新產品導入；
50、懂生產工藝規劃、工藝文件編制。