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鈑金加工廠造成五金模具規格基因變異原因分析？五金模具是在冷鈑金加工廠中，將材料（金屬材料或非金屬材料）生產加工成整機（或半成品加工）的一種尤其工藝技術，稱之為冷五金模具（別名冷沖壓）。沖壓模具，是在室內溫度下，利用裝置在壓力機上的模貝對材料施壓，使其造成各自或塑性變形變形，進而得到所需整機的一種工作壓力生產加工方式 。?

　　(1)傷口磨損：毛頭太大或規格增大(切外觀設計)；縮小(沖孔機)；平整度不太好。從新碾磨或替換沖壓模具。

　　(2)不領導干部：領導干部銷或其他定位設備不功效，供料機不釋放壓力或領導干部銷徑不ì，無可奈何糾正領導干部。定位塊損壞，送距太長。

　　(3)沖壓模具過短：弧度增大，倒圓角不足，成型不。

　　(4)逃孔不足：受擠壓成型或括傷或變形。清除逃孔或增加逃孔跟深層。

　　(5)頂出不足：給料不如意、料條坎坷、脫料不佳、下模拉料、延長頂出。

　　(6)頂出不合理：頂料銷配置不合理，扭簧力不適當或頂出太長。調濟彈性或變化部位或銷總數；銷磨短相互配合。

　　(7)導料不佳：導料板長短不ì或導料間隙太大，或模跟放料機傾斜或模與供料機距過長。

　　(8)開料變形：部分坎坷件不可以允許料重合，須每一次落下來，或碟型應變力可以用工作壓力墊或剪斜à擺脫。

　　(9)坎坷變形：上彎彎的處擠料；近插口受抗拉力變形，承受力不均勻彎à歪斜沖針不足長。

　　(10)沖剪變形：材料歪曲高低不平，規格擴大或軸力不正確稱。

　　(11)碰撞變形：產品吹出標準氣壓過強或作用力落下來碰撞變形。

　　(12)浮屑擠壓成型：廢棄物上調或細屑留到模面或臟東西等擠壓成型基因變異。

　　(13)材料不合理：料寬或厚度，材料或材料強度不適當，也會造成欠佳。

　　(14)設計方案不佳：工程項目分配不太好，間隙設置欠佳，除非是轉型設計方案，不然難以克服。